高壓螺桿泵使用維護說明對于間斷性操作高壓力低粘度，劣質潤滑介質或類似介質，高壓螺桿泵實際壽命會縮短。我們建議每隔一段時間進行檢查，其工況是否在規定范圍內。1.啟動（1）啟動前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性，要求嚴密不漏。（2）轉動聯軸器，檢查高壓螺桿泵的轉動是否靈活，如有另勁卡住等不良現象，應拆泵排除。（3）啟動應擰下安全閥的加油螺塞或拆下蓋板，向高壓螺桿泵內注入輸送液體并用手逆時針轉動聯軸器，各摩擦副有足夠的潤滑。（4）啟動前應全部打開吸入和排出管路中所有的閥門，嚴禁閉閥啟動。檢查電機轉向是否對。（5）上述準備工作完畢后，可接通電源，直接啟動。2.維護（1）如高壓螺桿泵和電機的聲音異常（或電流表指針迅速上升），應立即停車，查明原因。（2）出口壓力不得超過泵的所示壓力。（3）安全閥在出產前已調好，不得再隨意調動。（4）如管路系統發生故障，有安全回流應立即停車排除故障。一般安全閥回流時間不得超過三分鐘。若時間過長泵內回流液體不斷產生的脈沖波使泵產生振動，甚至使泵“咬死”損壞。（5）軸封處點滴泄漏是正常現象，如漏油大于10毫升/小時，應停車排除故障或更換新的密封元件。（6）在控制電機運行的電路中，應有過載保護元件。如高壓螺桿泵“咬死”，應自動切斷電源，以防止電機燒壞。3.停機高壓螺桿泵絕不可關閉進、出口閥門停機。如果輸送重燃油、瀝青等高粘度介質時，備用泵停機后應打開泵上保溫閥1、2以保持泵的溫度，避免應急啟動時泵不能立即運轉而使泵或電機損壞。4.保管（1）存放泵的倉庫應保持干燥，通風良好，以免發生銹蝕。（2）如長期存放或保管不當，泵已產生銹蝕，應該拆開泵重新清洗。去掉氧化皮，裝配過程中零件表面涂上油，以防銹蝕。5.各種液體使用時應注意事項（1）輸送粘度在5-20度E（36.2-148cst）的液體合適，允許按泵標定工作參數使用。（2）輸送粘度在5度（36.2cst）以下的液體，由于介質粘度下降，使高壓螺桿泵的容積效率下降，為了獲得標定的流量，需降低工作壓力使用。（3）輸送粘度在20度E（148cst）以上的液體，若進口管道過長，彎頭過多，泵工作時容易產生噪聲或振動現象，則應考慮更換低轉速的電機或縮短管道減少彎頭或加熱油使其粘度下降。

螺桿泵是容積式轉子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。
螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點是流量平穩、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、、壽命長、工作可靠；而其的優點是輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感，可輸送高粘度介質。
1、以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍：換熱器廠家，輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速：介質粘度〉20°E時，對于大規格的泵（主桿外徑60mm以上），轉速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉80°E）如粘膠液，可降低轉速使用，推薦200-500rpm；對于小規格的泵，介質粘度〉20°E時，轉速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉80°E），可降低轉速使用，推薦300-600rpm。
2、由于泵的轉速越高，在相同性能參數下，泵的體積就越小，但由于轉速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。
3、結構的選擇可根據泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上： 輸送潤滑性油類，溫度在80°C以下選擇內置軸承結構的泵。
4、溫度超過80°C或輸送介質潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵。
5、輸送流動性差，粘度較高的介質或需要所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵。

三螺桿泵是轉子式窖泵，由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，得以在三螺桿泵的進出口之間形成數級動密封腔室，這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，并使所輸送液體逐漸升壓，從而形成一個連續，平穩，軸向移動的壓力液體。