在流體混合工業生產中，大多數的粉液、固液、液液的混合攪拌需要通過機械設備的多重加工才能達到產品需要的標準。這些加工工序常常包含:加熱、溶解、分散、攪拌、均質、乳化、殺菌、冷卻等等。除去一些冷加工的產品， 大多數的產品在混合攪拌過程中都需要加熱工序。加熱工藝往往是產品要達到細膩、均分散性好，產品穩....這些標準的一個基礎工藝步驟，熱加工工藝產品在加熱后的物料能更好的進行剪切、均質乳化,讓產品的品質達到一個更好的狀態。

在一些產品的生產工藝中, 標準的電加熱與蒸汽加熱滿足不了對溫度要求的情況,還可以選配外接加熱設備，如外接模溫機、冷水機等輔助設備。綜上所述，一般來講， 電加熱乳化機更加的經濟實惠，加熱效果等各方面都有保障。從使用成本來看，電加熱方式更實用，因此使用范圍更加廣泛。蒸汽加熱乳化機適合規模產量大或是有特殊工藝要求的情況。

在化妝品的霜、藥膏、洗劑，以及其它多種產品中，它們的制造工藝都基本相似。這些產品的生產工藝一般是將增稠劑、顏料、香料或其他活性劑水化、分散至另一油相或者水相中，然后再將兩相乳化、冷卻、包裝。而其中的難點在于如何有效的水化粉末(往往難以分散)，和如何有效的進行兩相乳化并得到均一產品。

真空乳化機設備在制造面霜，油膏，洗液上的優點是可以有效控制粘度。產品的粘度取決于增稠劑于水結合和乳化顆粒大小,真空均質乳化機能使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次液力剪切，并達到一個比較穩定的粘度；更容易與液體混合，在離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散進行乳化，再經過高頻的循環往復，從而得到無氣泡細膩及穩定的產品；要比傳統制作上要節省時間，并生產出來的乳霜無泡沫、膏體光滑、膏質細膩、延展性好，且保存時間長。

乳化機維護注意事項：

1.每天清潔乳化車間的墻壁、玻璃和平臺底座，避免灰塵和粉塵的堆積；

2.每周清潔進氣防塵網，檢查排氣防塵網是否有積塞。如果室內氣壓無故升高，需要更換排氣防塵網。

3.每工作150小時更換平臺上的防塵棉；

4、每30oh應更換進風防塵網；

5.每月清洗平臺及乳化鍋，清洗過濾裝置；

6.每季度檢查進排氣電機是否松動；

7.每半年清洗整個乳化機設備和平臺網絡，檢查循環氣閥、進氣和排氣扇軸承，檢查電機的排氣通道，清洗乳化鍋內的沉淀物以保持干凈衛生。

如何保養乳化機設備？
一、按規定時間清除格柵渣。汛期應增加洗消次數，水流暢通。格柵除污機在工作狀態下，一旦發現監控設備有故障，停機及時維修。

二、進水區、出水區的設備保養一般，乳化機裝卸密封處潤滑油每半年檢查調整一次。還應定期檢查和維護集水箱的浮子液位計和轉換裝置。

三.乳化機的維護和保養。定期檢查、調整或更換乳化機入口和出口閘閥。定期檢查提升池的水尺及其轉換裝置設施。為備用乳化機能正常工作，一般每月試運行一次。當溫度低于0℃時，泵殼內的水應及時排出。

四、風機維護保養工作無油或缺油時嚴禁風機運行，啟動前需檢查潤滑油。并做好定期檢查工作，發現異常情況要及時制止并進行詳細檢查。檢查軸承潤滑油和水冷、風冷管道，一般三個月修理一次。
五、乳化機維護保養工作涉及乳化機時還應做好相應的檢查工作，定期清理加藥罐內的雜物。要定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，一般保養間隔也是三個月。

六、曝氣沉砂池的維護。每月調整乳化機的限位裝置一次。確保排沙管、排水通道和砂水分離器的平穩運行。確保沉砂池、相關設備和相關部件的衛生。