進入烘干機內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化，熱風與物料充分觸，完成干燥。科恒木屑烘干機采用新型組合式揚料裝置，多層套筒結構，使物料無風洞現象，讓木屑能夠充分換熱，脫水；大大提高熱利用率，也提高了產量
1、自動控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩定。
2、自動去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質不進入后道工序。
3、設備所需投資是國外進口產品的1/6。
4、筒體自我保溫熱達70%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
5、采用尾部傳動，傳動更平穩、可靠；改變托輪轉動經常打滑影響生產現象。
6、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7、多種周向揚料組合分布，有效調控烘干時間。烘干效果好。
8、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
9、采用變頻調速控制物料流量，可根據用戶需要輕松調控所要的終水分指標。
10、溫度低，除塵設備使用時間長，可連續生產進行下道工序。
11、配套新型節能熱風爐，節能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右。
12、干燥時間短，干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積為干燥的有效面積。
13、氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。

電磁烘干機是滾筒烘干機的一種，指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續加入干燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中，使濕物料的中的水分蒸發，得到粉狀或粒狀干燥產品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。在干燥非結合水時，熱效率可達60%。
鋸末烘干設備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜組成。
鋸末烘干機用途：
氣流式鋸末烘干機廣泛適用于秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農牧業工程等行業。如玉米秸稈烘干、大豆秸稈烘干、棉花秸稈烘干、小麥秸稈烘干、高梁稈烘干、木屑烘干、刨花烘干、鋸末烘干、銀杏葉烘干、桑樹葉烘干等農業纖維素類物料烘干。

木屑烘干機維護：
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生松動經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

三桶生物質烘干機技術優勢：
1、降水幅度大，可一次性將含水量85%以上的生物質烘干至含水量14%以下。
2、采用了機械鏈條式燃煤熱風爐作為烘干系統的熱源，該燃煤熱風爐對煤種的適應能力強，爐排為無變速傳動，煤的燃料充分完全，熱風爐的整體熱效率可達90%以上。
3、烘干系統的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數字顯示儀表，能夠實現佳的烘干效果和確保系統的安全運行。
4、轉筒烘干機采用無變速傳動，可根據物料水分的不同方便調節轉筒的轉速，以達到好的干燥效果。
5、采用新穎特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，有效的降低了烘干系統的煤耗。

滾筒烘干機,是為烘干木屑設計制作的產品,設備集烘干冷卻干燥一體,比普通烘干機節能達30,50%,可以大化的節約能源及烘干成本。主要適用于適用于畜禽糞便,酒糟渣,牧草,化工,礦山,冶金等行業的大顆粒,大比重物料干燥,如礦石,水泥,高爐礦渣,煤,金屬粉末,磷肥,要求的粉狀,顆粒狀物料的干燥,如活性白土,磁粉等。本品適用范圍廣,處理能力大,燃料消耗少,成本低,耐高溫等特點。設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。設計的擋輪結構,大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強,筒體運行平穩,可靠性高。

三筒烘干機又稱三回程烘干機
一、 三筒烘干機基本原理：
物料到弟一筒內風干（一筒），由位筒甩進下一個筒開展再次風干（二筒），再由下一個筒甩進第四個筒開展高韌性風干（三筒），以后干物料排出。制成品物料的水分含量在約15％，能考慮全部用沙標準。
二、三筒烘干機的加工工藝
1.干燥工藝——選用高溫迅速風干新技術新工藝，多環滾桶套服新構造，干躁抗壓強度大，原材料在空氣干燥器內等待時間長，比同容積的單筒式空氣干燥器生產量大大增加。
2.三筒烘干機自動化技術水平高——選用模糊不清自動控制系統、建立產品品質的自動控制系統。
3.使用期長——因為選用洗凈暖風與河砂觸碰風干，而并不是立即用火加溫封頭， 防止了封頭形變和燒蝕，并且防止了污染的概率、加上封頭轉速比比較慢，故使用期較長。