臥螺離心機工作原理
懸浮液經進料管和螺旋出料口進入轉鼓，利用三相的比重差，在高速旋轉產生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，分離后的清液經轉鼓上不同深度的清液出口流出轉鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱，比重較小的液相處于內層，較重的液相處于外層，不同液體環的厚度可通過調節溢出口流板來改變堰高。沉積在轉筒內壁上的重相由作相對運動的螺旋傳輸器推到轉筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網；分離后的輕液相從邊管流出，進入儲存罐。螺旋與轉鼓之間的相對運動，也就是差速是通過差速器來實現的，其大小由副電機來控制。差速器的外殼與轉鼓相聯接，輸出軸與螺旋體相聯接，輸入軸與副電機聯接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉，副電機通過聯軸器的聯接來控制差速器輸入軸的轉速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實現了離心機對物料連續分離的過程。

臥螺離心機是國際上五十年發展起來的分離機械，其性能，用途廣泛.七十年末我國開始引進，并在化工、食品、制藥、環保、非金屬工等行業廣泛應用。1989年商業部為了在食品行業中配套，把臥螺離心機列為攻關項目委托綠洲機器廠進行研制。臥螺離心機在國外已研究幾十年，有專利，我們反復進行各種物料的試驗，在總結成功與失敗的經驗基礎上，我們對機器結構進行改進，并對臥螺離心機關鍵參數在分離性能、沉渣輸送等性能方面上的影響進行深入的研究分析；掌握了轉鼓錐角、螺旋推料器葉片的傾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相對轉鼓的差轉速等關鍵參數對分離效果、沉渣輸送的影響；并成功地應用于我司生產個系列臥螺離心機上。

影響二手臥螺離心機選型的主要因素二手臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。
工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。二手臥螺離心機的轉鼓直徑和有效長度,轉鼓直徑越大,直徑長度越長,有效沉降面積會越大,處理能力也越大,那么,物料在轉鼓內的停轉時間越長。在相同的轉速下,它的分離因素越大,分離效果越好。離心機會受到材料的限制,它的轉鼓直徑是不可能無限制的增加的,如果直徑增加,可允許的速度會隨材料堅固性的降低而降低了,離心機也會隨著降低。在相同處理量的情況下,一般大轉鼓直徑的離心機以較低的差速度運行的,小轉鼓要提高差速度。選擇合適的二手臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。
影響選型的主要因素有以下幾點：
1、離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果越好。
2、離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3、離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。
4、長徑比：二手臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5、控制系統：是否為自動化編程控制，目前國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6、安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7、加工制作工藝：臥螺離心機屬于加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業生產的產品維修率高，處理能力有限。二手臥螺離心機是一種一種在過濾階段生成的一種濾餅表面，然后由這種濾餅表面用來固體顆粒，這樣達到了可以分離固液的目的了。