工字鋼彎曲機（冷型彎拱機）是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。采用液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點。

工字鋼彎拱機由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。

工字鋼冷彎機結構組成：

工字鋼冷彎機由三套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉向閥工作沒缸組成的液壓工作站等部件組成。

作業:卷料或帶鋼料經開卷機放料，經過開卷機與校平機的速度匹配將卷料進行校平操作，便于后道的伺服送料及在線預沖孔等工序的加工處置，再經冷彎機組的冷彎加工構成需求的合格截面，然后經過定長檢測和、打包或后處置完結詳細商品的生產活動。其間的要害操控技能有:開卷機和校平機的速度匹配疑問(因開卷卷徑的改變和校平機線速度的安穩間存在對立)、溝通伺服送料操控精度和安穩可靠性及其與壓力機的節拍的、直流變頻調速體系與同不一樣厚度或不一樣商品的冷彎成型力矩之間的動力平衡疑問的處理、孔位和長度 精度的操控疑問等。 工字鋼冷彎機操作規程

操作說明

注意：

1新機使用前應檢查無“三漏”情況；

2檢查電機絕緣是否良好；

3減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否滿足要求；

4檢查油泵轉向（從電機端看為順時針轉動）

1、新機試運轉：

1合上主短路器，此時電壓表顯示為380V；

2合上控制線路分開關兩個，此時電源指示燈亮；

3分別啟動各電機，并立即停止，檢查油泵轉向是否正確，并無異響；

4完成以上動作并確定無故障時重新啟動電機，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉動，使油缸活塞桿運動到終點，

然后，檢查調定壓力，Z大不超過250bar。在活塞桿運動過程中檢查運動速度，并進行調節單向節流閥，使活塞桿運動速度達到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應有卡滯現象。

5往復運動油缸多次，作進一步檢查行走電機正反轉運轉多次，再進一步檢查，確定無故障后停機。

2、拱架彎制

1啟動油泵電機；

2將需要彎制的材料放入兩滾輪上，將壓頭向前頂出，試算出推進量。大于3.5米半徑的可以一次成型，材料經駁接后連續彎制。小于3.5米半徑的，要往復多次后再成型，此過程中，如有發現變形太大應及時調整。

調節滑塊行程時，應調量小于1以免損壞機器。彎拱機工作原理：工字鋼放置在工字鋼冷彎機上，與減速機驅動的滾輪接觸后，壓緊手柄進給緊密啟動機油泵組，高壓電動油泵輸出的油量溢出。流量閥（需要可調壓力），進入電動液壓閥塊，電動液壓閥和點動開關（指向，指出）控制氣缸工作，工作氣缸前進，工字鋼和三個支撐發生彎曲變形時，不會發生碾壓，氣缸再推進的長度為10mm-15mm，主電機正向或反向旋轉。主電機驅動工字梁重復工作。
作業完畢，應關閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。其次，可能損壞的零件包括齒輪的磨損，齒輪的損壞，齒輪軸孔或鍵槽的磨損，軸承孔處的螺紋孔容易因磨損而損壞，以及軸表面和鍵凹槽也很容易損壞。使用時間太長。發生磨損。如果硬齒表面減速器的軸表面磨損等，請告訴您一種簡單的方法，即，可以使用電鍍方法恢復零件的原始精度;這已經是致命的傷害，無法修復，只能重新加工新零件