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多功能沖剪機是一種綜合了沖孔、剪板角鋼剪切、型材剪切等多種功能，具有重量輕、體積小、噪音低、等多重優點的理想設備。
多功能沖剪機在設計原理上將圓周運動轉化為直線運動，主電機驅動飛輪，離合器驅動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等，實現滑塊的直線運動，從主電機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊需要有圓周運動和直線運動的轉移點，其設計大致有兩種機構，一種是球形，一種是銷形（圓柱形）
多功能沖剪機還具有高度的加工能力。它采用的數控技術，能夠實現的沖孔和剪切，了工件的尺寸和質量。沖剪機還配備了多種不同規格的沖頭和刀具，可以根據不同的需求進行替換和調整，靈活適應不同的加工任務。沖剪機還具有高速加工能力，可以實現快速、的生產過程，提高了生產效率。
多功能沖剪機在金屬加工行業中具有廣泛的應用。它可以廣泛應用于汽車制造、電子設備、建筑材料等領域，用于加工各種金屬零件和構件。沖剪機的使用不僅可以提高生產效率和質量，還可以降低勞動強度和人力成本，提高企業的競爭力和市場份額。
沖剪機規范操作步驟
1.操作者應遵守一般沖剪機安全操作規程。熟悉沖剪機結構和性能，嚴格遵守設備操作規程，并經培訓、考試合格后，方能上崗操作
2.操作者應在沖剪機操作之前按規定穿戴好勞動防護用品。
3.操作前檢查電源、電壓，符合要求才能送電。
4.操作前檢查潤滑系統、液壓系統及壓縮空氣系統，油量、油壓、氣壓符合要求。
5.每天操作前檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動沖剪機時，操作者機床工作范圍內無人。
6.對于次使用的程序，首行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工。
開機前檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環、調整環是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和模孔壁間隙應均勻，剪切刀具刃口應保持鋒利。
8.沖剪機開動時，操作者不準離開控制臺或托人待管，人離開時應停機或切斷電源開關。
