封切刀采用特殊材料，表面涂層采用美國杜邦特氟龍耐高溫抗粘材料，確保封口不開裂，封口線結實，不會焦化、不冒煙。
配有檢測光電、水平、垂直檢測兩組，便于切換選擇，對于薄與小的包裝物，也可以輕松完成封口包裝作業。

自動送料機，長度亦能經由光電和計時器的組合、自動調節，配有感應馬達，自動卷取廢料，廢料回收器具有防斷膜功能。
當包裝物尺寸變更時，通過手輪轉動調節包裝尺寸，調整非常簡單，不用換模具與制袋器。不同大小產品可以搭配集合包裝，以達到促銷效果及降低包裝成本。

封切機操作規程：
安裝膜料時，請將電源開關處于關閉狀態，這樣有利于操作安全。
將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動，應調節膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。
把打孔裝置的控制桿把手（機器右上邊）向下拉90度。
將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過各滾輪。
通過滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過三角形展開器進行穿膜工作。
將膜料朝三角形展開器的前方拉開。
將膜料反折朝向輸送皮帶。
先將膜料穿過上三角形展開器，然后將膜料穿過下三角形展開器。
上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進口處。
當膜料順利通過各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機器無法工作，即薄膜不能送出。）

根據包裝物的大小及收縮需求，設置合適的薄膜前余量，一般與薄膜后余量相等。
根據包裝物的高度，調整三角板之高度。可調整三角形展開器上方的高度調整手輪，使其與包裝物保持1公分的距離。
根據包裝物的尺寸，調整薄膜后余量，也就是調整前輸送臺包裝物停止時的位置與縱向封刀中心線的距離，一般為包裝物高度的1/2為宜。

全自動L型封切包裝機是通過前后輸送皮帶將產品送入到位，光電開關感應產品到位，由PLC和其它外圍線路控制氣動元件和機械裝置相結合的自動包裝設備。該設備的執行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進和后退。氣缸的工作位置由磁性開關和接近開關檢測并反饋給PLC，由PLC通過程序發出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動作。通過自動控制將產品外表用收縮膜封切包裝起來(通常使用的收縮膜是POF收縮膜)。

經過收縮機包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護商品免受來自外部的沖擊，具有一定的緩沖作用，尤其是當包裝易碎品時，能防止器皿破碎時飛散。設計優化合理的風道，配備經精密計算的風機功率，降耗節能的同時，足夠循環風量；優化合理的設備外形， 結構簡潔，維護方便，大減少預熱時間，節能；電子無級變速調溫，使溫度變化平緩，收縮不影響貨物的品質而能包裝；適用于規則或不規則物品的包裝。這種一對一、一對多的模式也更加開拓了收縮機的應用范圍，適應性更強的收縮機也是接踵而至。